Los estudios demuestran que las microperforaciones en el envasado de alimentos garantizan una mayor durabilidad de los productos, reduciendo la propagación de microorganismos en estos alimentos

Al llevarse a casa un alimento envasado, ningún consumidor espera enfrentarse a sorpresas desagradables al abrir el producto, como daños provocados por un almacenamiento incorrecto o la presencia de microorganismos que hacen inviable su consumo. El problema también causa dolores de cabeza a la industria alimentaria, después de todo, reduce la vida útil de estos productos y provoca pérdidas económicas.

Este es un desafío para la industria del sector: asegurar envases cada vez más adecuados y seguros para evitar la exposición de los alimentos al calor, la luz, el polvo o el agua, situaciones que aumentan las posibilidades de proliferación de microorganismos.

La buena noticia es que ya existe tecnología disponible para ello, los denominados microagujeros. Cuando se aplican correctamente, actúan como una especie de válvula que deja escapar el aire cuando se presiona el paquete. Esta solución asegura una mayor eficiencia en el empacado y reduce la pérdida de espacio, alimentos y paquetes.

¿Cómo funcionan las microperforaciones en el envasado de alimentos?

La solución basada en microagujeros surgió precisamente de la necesidad de eliminar eficientemente el aire de los envases. Por lo tanto, las microperforaciones funcionan como una válvula a través de la cual el aire debe salir, pero no puede entrar, para no dañar la calidad de los alimentos y optimizar la eficiencia de los envases.

"Esta solución es apta para cualquier tipo de alimento, pero los más comunes son arroz, frijoles, farináceos y granos de azúcar. La tecnología se utiliza en envases hechos con film plástico de polietileno", explica Eduardo Arndt, Gerente de Ingeniería de Selgron, empresa especializada en la fabricación de equipos para diversos segmentos agroindustriales.

Hace más de 3 años, Selgron desarrolló su propia tecnología de microperforaciones para ofrecer soluciones adecuadas a la industria “Este microagujero realizado por Selgron fue objeto de un estudio muy profundo en nuestros laboratorios, dando como resultado una geometría que permite el funcionamiento de las microperforaciones como si fuera, de hecho, una válvula”, añade.

Resultados de los estudios

Una gran parte de los fabricantes de granos y harinas hacen uso de la práctica de microperforaciones en los envases a la hora de envasar, debido a las dificultades para organizar la exposición en los mercados. Además, algunos minoristas, para solucionar el problema, perforaron el empaque de manera inapropiada, dejando el producto expuesto y generando pérdidas económicas, además del riesgo para la salud del consumidor. Pero, cuando las realiza el fabricante de forma controlada y con la tecnología adecuada, estas microperforaciones aportan ventajas. Así lo demuestra un estudio realizado por el Laboratorio del Instituto Senai de Tecnología Química y Medio Ambiente de Firjan - Federación de Industrias del Estado de Río de Janeiro. El laboratorio desarrolló un protocolo analítico para evaluar si la presencia de microagujeros en el empaque podría contribuir al deterioro del producto. Para ello, se analizaron aspectos macroscópicos, microscópicos y microbiológicos de alimentos envasados ​​con y sin microagujeros.

Se probaron alimentos como maíz, harina de maíz, sal refinada, harina de yuca y guisantes. Los resultados mostraron que todos los alimentos probados estaban de acuerdo con la legislación vigente, sin embargo, hubo una tendencia a incrementar el conteo de microorganismos en la yuca y harina de arveja que fueron empaquetados sin microperforaciones.

La investigación concluyó que la presencia de microagujeros en el empaque no hace que los alimentos sean más susceptibles a la contaminación y que también contribuye al mantenimiento de condiciones adecuadas de almacenamiento para estos productos.